5 、

、工期要求及违约责任

工期要求及违约责任

合同签订生效后， 45 天（日历天数，下同）之内完工。若因乙方自身原因不能按期完工移交，乙方应

偿付逾期违约金，每逾期一天甲方有权从合同款中扣除合同款的 1% 作为违约金，以此类推；若因甲方付

款未及时导致工期延误，乙方不承担逾期违约金。

6 、技术标准：

技术标准：

6.1 将天轮一端面朝下放置，按轮毂孔找正中心，圆柱度允许公差 0.03mm ；按轮毂孔母线用表找正全

长，允许公差 0.03mm ；测量轮毂孔内径及轮毂厚度，检查轮缘槽园跳动、轮毂端面与内孔的垂直度、轮

毂槽上下面同轴度公差、轮缘上下面同轴度公差、轮缘槽底部对轮毂内孔同轴度公差。检查点不小于 8

处，做好记录，作为验收资料。

6.2 天轮的每个轮缘处偏摆量 ≤2.5mm ，组装后轮缘处偏摆量小于等于 3.5mm ；

6.3 天轮焊缝进行着色探伤，焊缝质量应符合 NB/T 47013.5-2015 中的 Ⅱ 级规定，做好检测记录，作为

验收资料。

6.4 固定轮毂与轴间隙为 0 至 0.15mm 时，采用刷镀工艺修复；间隙大于 0.15mm 小于 2mm 时，采用冷

融工艺修复；游动轮装配处间隙 ≤0.2mm ，且三个游动轮与大轴的间隙应一致，如偏差＞ 0.2mm ，则更换

新轴瓦。

6.5 进行车削处理的所有加工件必须进行抛光处理，表面不得有锈斑、毛刺。

6.6 天轮大轴的超声检测要有记录，作为验收资料，检测结果符合 GB/T 10599 相关规定；

6.7 天轮维保完毕组装前加装长城牌 MP3 轴承润滑脂。

6.8 天轮维保完毕需进行静平衡试验，静不平衡力矩应满足：导轨支撑 ≤150N.m ；轴承支撑

≤200N.m 。

7 、验收标准：提供 技术标准 中所提到的公差测量记录、偏摆测量记录、焊接质量检测记录、固定轮

及有动轮与轴间隙记录、超声检测记录、静平衡试验记录等。

8 、其他要求

8.1 所修理的天轮设备质保期为到货之日起 18 个月或投用之日起 1 年，如在质保期内出现质量问题时，

乙方应在 8 小时（每逾期 1 小时从质保金中扣除 500 元作为违约金）内到现场进行免费维修，由此发生的费

用均由乙方承担，因维修质量原因造成损失的，由乙方承担。如乙方不履行上述保修义务，则应承担由此

给甲方造成的一切损失。

8.2 设备修理过程中的安全由乙方负责，设备在修理过程中发生损坏乙方要予以相应赔偿。

8.3 设备修理后更换下来的旧配件如轴承、轴瓦等必须随设备运回矿方。

8.4 按照相关国家和行业标准进行有关的测验、试验。中标方在维保阶段（包括原材料、部件的采

购，产品的加工、装配、检测、调试等）必须有一套科学而规范的标准程序，确保产品质量可靠。

8.5 中标方应支持使用方到现场参与天轮静平衡试验等主要工序和重要部件的修复工作。

8.6 运输时采取防腐、防潮措施，公路运输，车板交货至城郊煤矿指定现场。