项目

污染源

治理内容

废气

投料废气、食堂油烟等。

项目使用低（无）VOCS含量的胶粉进行生产，胶粉投料工序喷雾抑尘，磨抛工序湿法作业，以减少粉尘无组织排放对周边环境的影响；食堂油烟经油烟净化装置处理后引至楼顶排放。

废水

磨抛废水、清洗废水等。

项目磨抛废水、清水清洗废水经三级沉淀池絮凝沉淀处理后循环使用，定期外排；碱液清洗废水经碱液沉淀池沉淀后回用，定期外排；食堂废水经隔油池隔油处理后与生活污水一同进入预处理池处理，预处理后与定期外排生产废水一并经市政管网排入雅安经济开发区名山片区工业污水处理厂，最终排入名山河，总排口水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

噪声

设备噪声。

采用低噪声设备，采取隔声、减振，合理布局及加强设备维护管理等噪声防治措施。

固体废物

废机油桶、废含油抹布手套、生活垃圾等。

项目产生的废机油及桶、废含油抹布手套、废氢氧化钠包装袋属危险废物，送有危险废物处理资质的单位处置；未沾染危险物质的废包装材料、金属碎屑外售废品回收站；不合格产品交由玻璃坯料供应商回收处理；碱洗及磨抛污泥外售综合利用；废胶粉交由胶粉原料供应商回收；食堂餐厨垃圾及隔油池废油脂交有餐厨垃圾处理资质的单位处置；生活垃圾和预处理池污泥由当地环卫部门统一清运。

土壤及地下水污染防治措施

项目将危险废物暂存间、磨抛废水沉淀池、碱洗沉淀池、洗钻车间、机修间、化学品库房设置为重点防渗区，采取防渗混凝土+2mmHDPE 膜的防渗措施，实现等效黏土防渗层Mb≥6.0m ，K≤1×10-7cm/s （其中危废暂存间K≤1.0×10-10cm/s），并在危险废物暂存间设金属托盘，防止地下水和土壤环境污染。

环境风险防范措施

危险废物暂存间、磨抛废水沉淀池、碱洗沉淀池、洗钻车间、机修间、化学品库房进行重点防渗处理，并对危险废物暂存间设金属托盘，并设置空桶作应急收容设施；加强各类物料的运输、使用、储存环节的环境管理，避免跑冒滴漏；厂区雨水排口设置截止阀，事故状态下厂区内沙袋拦截事故废水并关闭截止阀，避免事故废水直接外排；企业制定风险事故防范措施和事故应急预案，加强职工环保培训与管理，定期检查和保养生产设备及环保设施，以保证设施安全正常运行。